1、首先檢查正在平衡的轉(zhuǎn)子自身是否合格。

若動(dòng)平衡機(jī)工作正常，則須要求廠家提供轉(zhuǎn)子老化轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子質(zhì)量，計(jì)算此轉(zhuǎn)子在G6.3標(biāo)準(zhǔn)是的允許不平衡量，簡(jiǎn)單計(jì)算公式如下：

其中：G是平衡等級(jí)，一般電機(jī)取6.3mm/s

           M是轉(zhuǎn)子質(zhì)量，mg

           n是轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速，rpm

           r是切割半徑

           m是允許不平衡量

例如：轉(zhuǎn)子質(zhì)量360g，即360000mg，工作轉(zhuǎn)速30000rpm，r為17.5mm。

檢查設(shè)定的允許量是否超出計(jì)算得到的允許量

注：由于目前絕大多數(shù)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速與老化時(shí)候的空載轉(zhuǎn)速相差較大，此項(xiàng)設(shè)定存在相應(yīng)修正。即為了滿(mǎn)足老化時(shí)候的空載裝機(jī)狀態(tài)不振動(dòng)，須考慮將空載轉(zhuǎn)速代替工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行計(jì)算。這將大大提高剩余不平衡量標(biāo)準(zhǔn)。這也是目前裝機(jī)檢查是否振動(dòng)環(huán)節(jié)的工藝弊端，可用戶(hù)一直堅(jiān)持此方法，屬于行業(yè)特征，暫時(shí)無(wú)法勸導(dǎo)。

2 ．平衡轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定。

動(dòng)平衡機(jī)一般都是將轉(zhuǎn)速信號(hào)作為基準(zhǔn)信號(hào)，送往測(cè)量系統(tǒng)的，如果轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，基準(zhǔn)信號(hào)亦不穩(wěn)定，經(jīng)微機(jī)加工處理后也不穩(wěn)定，誤差就大。這種情況下，要檢查電機(jī)帶輪的傳送帶是否太松：皮帶驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，其皮帶是否打滑。若出現(xiàn)上述情況，則需要緊固或者更換皮帶，另外還可以用測(cè)速儀檢查電機(jī)本身轉(zhuǎn)速等方法來(lái)解決。

3 ．傳感器的傳輸出。

傳感器無(wú)輸出，或者輸出不穩(wěn)，都會(huì)造成平衡誤差，現(xiàn)場(chǎng)可用高靈敏度的三用表，檢查兩傳感器足否都有輸出信號(hào)，仔細(xì)看信號(hào)變化情況。若無(wú)輸出信號(hào)，查看傳感器內(nèi)部是否短線，若是磁電式傳感器，還要看傳感器連接桿是否彎曲造成阻滯等，若是這種悄況，把線連接好或者把傳感器連接桿校正直就可以了。若有信號(hào)，但不穩(wěn)定，要仔細(xì)檢查傳感器是否有松動(dòng)，或者線圈匝間出現(xiàn)短路，若是壓電傳感器，可以緊固調(diào)整壓電傳感器的兩端螺釘，若還不行，只好更換傳感器。

4 ．重新定標(biāo)

一般動(dòng)平衡機(jī)測(cè)量系統(tǒng)部分都有存儲(chǔ)不同型號(hào)轉(zhuǎn)子的存儲(chǔ)功能，有時(shí)因?yàn)殡姕y(cè)系統(tǒng)元件老化，或因溫度影響，使存儲(chǔ)某種型號(hào)轉(zhuǎn)子的參數(shù)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致定標(biāo)產(chǎn)生誤差，此時(shí)可以重新給轉(zhuǎn)子進(jìn)行定標(biāo)。

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