2、調(diào)整圈帶張力，調(diào)整并緊固軸向止動器，軸向止動力不宜過大，不能影響轉(zhuǎn)子前后方向的自由振動，可用加鋼球的方法解決。
3、打開整機電源，雙擊桌面上的動平衡圖標（CAB）進平衡測量。 在被測工件上反光較好的位置作一個不反標記， 并將光電傳感器探頭對準標記后固定。 用手推工件，當標記經(jīng)過光電傳感器時， 傳感器指示燈熄滅；不經(jīng)過標記時， 指示燈應(yīng)點亮。 將不反光標記最先經(jīng)光電傳感器探頭的一邊作為零度， 沿工件旋轉(zhuǎn)方向依往后等分為 90°、 180°、 270°。
4、工件參數(shù)設(shè)置和系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
⑴工件參數(shù)設(shè)置
a -左支撐架中心到工件左配重塊的中心距離；
b -工件左右兩配重塊的中心距離；
c -右支撐架中心到工件右配重塊的中心距離；
r1 ＿工件軸徑中心到工件左配重塊中心的距離；
r2 ＿工件軸徑中心到工件右配重塊中心的距離。
⑵正確設(shè)置工件合格范圍參數(shù)
㈠平衡精度等級的合理選用與不平衡量的簡化計算 公 式
① 平 衡 精 度 等 級 的 合 理 選 用 ：精度等級 G g.mm/kg 轉(zhuǎn)子類型舉例 }
| G4000 | 具有單數(shù)個氣缸的剛性安裝的低速船用柴油機的曲軸驅(qū)動件 |
| G1600 | 剛性安裝的大型二沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件 |
| G630 | 剛性安裝的大型四沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件 彈性安裝的船用柴油機的曲軸驅(qū)動件 |
| G250 | 剛性安裝的高速四缸柴油機的曲軸驅(qū)動件 |
| G100 | 六缸和多缸高速柴油機的曲軸傳動件；汽車、貨車和機車用的發(fā)動機整機 |
| G40 | 汽車車輪、輪轂、車輪整體、傳動軸，彈性安裝的六缸和多缸高速四沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件 |
| G16 | 特殊要求的驅(qū)動軸（螺旋槳、萬向節(jié)傳動軸）；粉碎機的零件；農(nóng)業(yè)機械的零件；汽車發(fā)動機的個別零件；特殊要求的六缸和多缸發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件 |
| G6.3 | 商船、海輪的主渦輪機的齒輪；高速分離機的鼓輪；風扇；航空燃氣渦輪機的轉(zhuǎn)子部件；泵的葉輪；機床及一般機器零件；普通電機轉(zhuǎn)子；特殊要求的發(fā)動機的個別零件 |
| G2.5 | 燃氣和蒸汽渦輪；機床驅(qū)動件；特殊要求的中型和大型電機轉(zhuǎn)子；小電機轉(zhuǎn)子；渦輪泵 |
| G1 | 磁帶錄音機及電唱機、CD、DVD的驅(qū)動件；磨床驅(qū)動件；特殊要求的小型電樞 |
| G0.4 | 精密磨床的主軸；電機轉(zhuǎn)子；陀螺儀 |
② 不 平 衡 量 的 簡 化 計 算 公 式 ：M ----- 轉(zhuǎn) 子 質(zhì) 量 單 位 kg
G ------ 精 度 等 級 選 用 單 位 g.mm/kg
r ------ 校正半徑 單位 mm1
n ----- 工件的工作轉(zhuǎn)速 單位 rpm ~/ n+ a7
C ! m------ 不平衡合格量 單位 g' A# @, S%
X6 t1 \6 m=9549.M.G/r.n
求平衡參數(shù)（廠家計算方法）
⑴偏心距（ um）e＝ 2.5 ×103／6.28 ×n÷60 4 / 6n＝工件工作中實際轉(zhuǎn)數(shù)（ rpm）
⑵振動大小（ g.mm） =(M÷2) × e/r
M=轉(zhuǎn)子質(zhì)量 單位 kg
⑶定標質(zhì)量（ g）
左、右=振動大小 /r×（ 3—5 倍）
⑷轉(zhuǎn)速（實際轉(zhuǎn)速的 1∕5—1∕6）。
5、開始定標（目的 —確定角度、重量的準確性，提高效率）
(1)加重測試
分別在工件平面 1、平面 2 校正半徑的 0°位置安已知重量的定標質(zhì)量，測3 次。
(2)去重測試
當工件停穩(wěn)后，分別去掉定標質(zhì)量，再進行 3 次測試。
(3)測試結(jié)束后，停車。轉(zhuǎn)速為零時，按“ ESC”鍵和“Enter ”鍵完成定標。
(4)定標的前提是有一個已經(jīng)平衡了的轉(zhuǎn)子， 在已經(jīng)平衡了的轉(zhuǎn)子上的 A、B兩面加上偏心重量。 需要注意的是所有的這些操作是針對同一結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子進行標定的，以后進行轉(zhuǎn)子動平衡時應(yīng)該是同一結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，如果轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)不同則需要重新定標。
6、測量
在正確完成機器的設(shè)置和校準后， 可以開始某個工件的不平衡量的測量。使用“ +”、“- ”鍵選擇加重或去重平衡方式。按“ +”鍵需同時按下“ Shift ”鍵。一次測量完后， 停車校正工件， 再次啟動可進行新的平衡測量， 直到校正工件進入合格范圍， 就可得出工件需要加重或去重的具體位置和質(zhì)量。
7、其他
⑴一次測量完后，可按“ DEL”建存檔
⑵快速刪除或更換轉(zhuǎn)子型號：按 F 鍵，按 D鍵，刪除按 Y鍵
⑶作動平衡時，一定要安裝鍵。計算出安裝在軸里面的那一部分重量，再進行測量。
8、快速操作
放置工件 —打開主機 -- 按 ESC鍵—— 主目錄 —— 選擇轉(zhuǎn)子參數(shù) —— 選擇圖形形狀 —— 測量工件尺寸（r1,r2,a,b,c, ）—— 計算偏心距和振動大小 ——輸入轉(zhuǎn)子參數(shù)各數(shù)據(jù) —— ESC—— 主目錄 —— 定標—— 輸入定標參數(shù)（計算出振動大小 /r1 或 r2*（3-10 倍）—— 用電子天平測量二塊同等重量的定標質(zhì)量加在零位 —— 啟動開始測試 （測 3 次）后 ——去重測試（去掉加重測試 3 次） —— 電腦自動自動計算出需加重的質(zhì)量和角度 —— 找平衡（按電腦提示的各參數(shù)在工件上加重測試直至平衡）
注：廣州卓玄金智能系列動平衡機
(1) 三步校正減少動平衡測量的許多繁瑣步驟讓動平衡機操作更為簡單(培訓一小時自由上崗 小學文化照樣上崗)，
(2) 高靈敏度傳感系統(tǒng)數(shù)據(jù)更“穩(wěn)定”、“準確”讓“品質(zhì)”不在成為問題。
(3) 智能定位測量系統(tǒng)無需人工找角度
質(zhì)詢電話：18933956581