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最近,很多生產轉子的廠家都來咨詢說轉子的動平衡加工是如何做的,關于這個問題,特意找廣州卓玄金動平衡機廠家的工程師了解了一下。詳情解答參考下文。
日常機械中包涵著大量的做旋轉運動的零部件,例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉子等,統稱為回轉體。回轉體旋轉時與不旋轉時,對軸承產生的壓力是一樣的,這樣的回轉體是平衡的回轉體。
在工程中的各種回轉體,由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差,甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉體在旋轉時,其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上,引起振動,產生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機械壽命。
為此,必須對轉子進行平衡,使其達到允許的平衡精度等級,或使因此產生的機械振動幅度降在允許的范圍內。
如何做轉子的動平衡加工?
1、首先將轉子平衡至能夠達到的最高精度,然后準備一個大于轉子殘余不平衡量30-50倍的可拆裝的配重塊(以下過程按使用配重塊100克,轉子殘余量應該小于2-3克)轉子與平衡機的連結及裝載形式不變,直接進入下面的試驗過程。
2、檢查平衡機的各種設置是否正常。
3、在轉子的任一面指定配重圓周處45度上加一個已知重量的能夠拆裝的配重塊(以下按假設配重塊重100克)啟動平衡機,平衡機對應面指示值應該在40-50度,90-110克(按90%去重率)
4、停機后將配重塊拆下安裝在轉子的同一面圓周135度角度上。啟動平衡機,平衡機對應面指示值應該在130-140度,90-110克(按90%去重率)
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