機器設備中繞軸線旋轉的零部件稱為機器的轉子。如果一個轉子質量分布不均勻，則在其轉動過程中會因中心慣性主軸與回轉軸線的不重合而造成軸承受到靜壓力及附加動壓力的雙重作用，并且附加動壓力將通過軸承傳遞到機器設備上，引起整個機器設備的振動，產生噪音，增加能耗，加快軸承的磨損，降低設備的壽命，嚴重時還會導致重大事故。解決這一問題最有效的方法就是對轉子進行高精度的平衡。轉子的動平衡就是通過改變轉子本身的質量分布來達到主慣性軸與旋轉軸相重合的工藝過程。

　　圈帶動平衡機技術是一門綜合的應用技術，涉及到動力學、電子學、光學、信號處理、傳感器及測試技術等多門學科。就目前國內而言，在動平衡測試理論和測試設備研究方面，一些大學與科研院所取得了很多成果，并與廠商合作研制成功了多種專用平衡機，但除少數廠家引進國外全自動動平衡技術外，大多數廠家的產品仍為手工去重。手工去重一般需操作4~5次，不僅生產效率低、校正質量差（操作人員經驗所引起校正偏差可達10％~50％），而且對轉子的破壞大。因此研制開發高精度、自動化的動平衡機成為必要。

　　圈帶動平衡機系統的組成與體系結構
　　一個不平衡的轉子在其旋轉過程中會對其支承結構和轉子本身產生一個壓力，并導致振動。因此，為了提高轉子及其構成品的質量、減小噪聲、減小振動、提高支承部件（軸承）的使用壽命、降低使用者的不舒適感、降低產品的功耗，使轉子達到動平衡是非常必要的。圈帶動平衡機就是對轉子在旋轉狀態下進行動平衡測量，計算不平衡量并實施校準（加重或去重），使之達到動平衡（剩余不平衡量在可容忍范圍內）的機器裝置。

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